Как известно, у любой техники есть свои маленькие секреты, которые помогают улучшить производительность и ускорить процесс работ. Не являются исключением и бетоносмесители с самозагрузкой, и мы хотим поделиться некоторыми хитростями сервисного обслуживания этого оборудования.

Для получения наибольшего КПД, конечно же, необходим не только хороший оператор, но и грамотное устройство всей стройплощадки. Так, например, инертные материалы лучше расположить как можно ближе друг к другу, чтобы бетоносмесителю не приходилось далеко ездить и тратить лишнее время и топливо.

Что касается наполнения барабана водой, то тут есть интересная хитрость: помимо барабана, бетоносмесители оснащены баками для воды, которая так же подается в барабан. Обычно полных баков хватает на один замес, и опытные операторы набирают воду и в баки, и в барабан — в этом случае воды как раз хватает на два полных замеса.

Набирается вода или в через подачу в горловину из шланга, или с помощью васасывающего насоса. И вот еще один нюанс процесса загрузки: если емкость с водой будет расположена выше уровня заливной горловины баков, и при этом дополнительно будет задействован всасывающий насос, то подача воды ускорится практически в два раза.

Одним из самых времязатратных процессов является загрузка цемента. Есть несколько разных способов:

Загрузка из мешков
Посередине ковша располагается специальный нож, поэтому достаточно просто опустить на него мешок с цементом, и он прорежется под собственной тяжестью, а материал окажется в ковше. Минусом такого варианта является то, что обычно для этого требуются два человека и значительные затраты времени. Вес одного мешка цемента — 25 или 50 кг, для производства куба бетона требуется около 300 кг, то есть — шесть или 12 мешков. И это только на один куб!

Напрямую из кучи с помощью ковша
В этом случае загрузка, с одной стороны, ускоряется, а с другой — цемент легко впитывает влагу, нуждается в строго определенных условиях хранения, и из-за этого его очень просто испортить. Особенно если, допустим, пойдет дождь. Поэтому хранить его под открытым небом нецелесообразно.

Еще один способ — Big Bag, «большой мешок»
Они вмещают около тонны цемента, и у них очень интересный способ погрузки. Так, на стройке должен быть установлен специальный растариватель — это металлическая конструкция с лебедкой, которая поднимает Big Bag, потом он переводится внутрь растаривателя, где дно мешка прорезается, и цемент высыпается в приемный бункер. Оттуда по шнеку подаётся наверх, напрямую в горловину бетоносмесителя.

Самый быстрый вариант — цементный силос
Это горизонтальная или вертикальная емкость, в качестве опции оснащенная беспроводным пультом управления, которая заранее заполнен цементом. По шнеку или транспортной ленте материал в зависимости от модели бетоносмесителя подается в горловину или ковш. Этот процесс может контролировать оператор с помощью пульта. В этом случае цемент защищен от всех внешних факторов — в том числе и от кражи! Но основным преимуществом является скорость — при использовании силоса она увеличивается более чам в два раза. Особенно эффективно использование автоматического цементного силоса при наличии двух и более бетоносмесителей.

Таким образом, есть немало способов ускорить работу и облегчить сервисное обслуживание бетоносмесителя с самозагрузкой.